1 , 2
Найдено совпадений - 3525 за 1.00 сек.
 3436. Дипломний проект - Підвищення ефективності потоково-технологічних ліній кормоцеху для свиноферми з удосконалення дробарки кормів | Компас
, проведено їх обґрунтування та здійснено підбір технологічного обладнання і розрахунок для кормоцеху ферми ПП Агрофірма «Щедрий лан».
Розглянуто існуючі конструкції дробарок для подрібнення кормів та обґрунтовано її тип.
Для підвищення продуктивності дробарки кормів, якості подрібнення корму в кормоцеху розроблена конструкція дробарки початків кукурудзи молоткового типу та проведено розрахунок її конструктивно-технологічних параметрів.
Розроблено заходи з охорони праці та охорони довкілля. Проведено техніко-економічне обґрунтування проекту. Очікуваний річний економічний ефект від впровадження технології приготування кормів в кормоцеху для ферми ПП Агрофірми «Щедрий лан» становить в сумі 400 тис. грн.
ВСТУП
1. ХАРАКТЕРИСТИКА ОБ´ЄКТУ ПРОЕКТУВАННЯ
1.1. Загальні відомості про господарство 9
1.2. Земельний фонд і його структура 10
1.3. Виробничий напрям господарства 11
1.4. Динаміка та структура поголів’я тваринництва 12
1.5. Виробнича діяльність тваринництва 13
1.6. Кормове забезпечення тваринництва 13
1.7. Механізація основних виробничих процесів на тваринницькій фермі 15
1.8. Техніко-економічне обґрунтування вибору теми дипломного проекту 16
2. ПРОЕКТУВАННЯ ТЕХНОЛОГІЧНОГО ПРОЦЕСУ ПРИГОТУВАННЯ КОРМІВ
2.1. Характеристика, огляд існуючих рішень ПТЛ приготування кормів в кормоцехах 18
2.2. Розрахунок параметрів механізованого потокового виробництва 25
2.3. Обґрунтування технологічного процесу кормоприготування і вибір технологічного обладнання кормоцеху
2.4. Розрахунок потоково-технологічних ліній приготування кормів 28
2.5. Розробка графіка машиновикористання обладнання ПТЛ приготування кормів 31
3. КОНСТРУКТИВНА РОЗРОБКА ДРОБАРКИ КОРМІВ
3.1 Огляд існуючих конструкцій дробарок для подрібнення кормів 34
3.2. Обґрунтування конструкції розробки дробарки кормів 38
3.3. Розрахунок конструктивно-технологічних параметрів дробарки кормів 39
4. ОХОРОНА ПРАЦІ
4.1. Структурно-функціональний аналіз процесу приготування кормів та розроблення моделі травмонебезпечних та аварійних ситуацій
4.2. Розрахунок захисного заземлення 50
4.3. Правила техніки безпеки під час роботи дробарки кормів 51
5. ОХОРОНА ДОВКІЛЛЯ
5.1. Вступна частина 53
5.2. Охорона та раціональне використання ґрунтів 53
5.3. Охорона та раціональне використання водних ресурсів 54
5.4. Охорона атмосферного повітря 55
5.5. Зберігання і використання ПММ 56
5.6. Охорона тваринного і рослинного середовища 56
5.7. Шляхи покращення екологічного стану господарства при експлуатації об’єкту дослідження 57
6. ТЕХНІКО-ЕКОНОМІЧНЕ ОБГРУНТУВАННЯ ПРОЕКТУ
6.1. Розрахунок технологічної карти процесу приготування кормів 59
6.2. Розрахунок показників економічної ефективності процесу приготування кормів в кормоцеху 59
ВИСНОВКИ І ПРОПОЗИЦІЇ 64
БІБЛІОГРАФІЧНИЙ СПИСОК 65
ДОДАТОК А 67
ДОДАТОК Б 68
, вживаних в тваринництві. Основну живильну цінність представляє зерно кукурудзи. Після обмолоту качанів їх стрижні, як правило, йдуть у відходи.
Подрібнення качанів кукурудзи дозволяє значно скоротити трудомісткість переробки кукурудзи, оскільки не вимагається попереднього обмолоту качанів, а також використання стрижнів качанів.
Дробарка застосовується в лініях кормоцехів.
Технічні дані дробарки:
1.Продуктивність, т/год. – 4.
2.Число молотків, шт. – 108.
3.Частота обертання барабана, хв-1 – 3000.
4.Витрати потужності , кВт – 32,2.
5.Габаритні розміри, мм - 1985x1460x1470.
6.Маса, кг – 930.
7.Отвори сита, мм – 2.5.
Дробарка складається з основи, на якій встановлений корпус дробильної камери, що включає в собі молотковий барабан, футеровку і сито, а також електродвигун приводу подрібнюючого дозатора. У нижній частині бункера встановлена регулювальна заслінка, використовувана при подрібненні зерна. Над молотковий барабаном розташована збірка, що складається з повітряної заслінки і мішковини.
Працює дробарка таким чином. Кукурудзяні качани, що поступають з бункера, захоплюються, подрібнюються і подаються подрібненням-дозатором в дробильну камеру. Під впливом молотків барабана подрібнений матеріал піддається подрібненню і викидається в транспортний канал, прямує по ньому на сепаратора, через якого дрібна фракція поступає в тару або на подальшу обробку, а крупна фракція знову прямує на помел. Ступінь подрібнення встановлюється декою відносно робочих органів молотків, а також подачею качанів дозатором або зерна заслінкою.
У дипломному проекті висвітлені основні питання приготування кормів на свинофермі сільськогосподарського підприємства ПП Агрофірма «Щедрий лан».
На підставі вивчення виробничо-фінансової діяльності господарства, перспектив його розвитку, теоретичних досліджень процесу приготування кормів на свинарських фермах, спроектований кормоцех для господарства, оскільки той, що існує не задовольняє потреби свиноферми в кормах.
У проекті розроблена лінія подрібнення качанів кукурудзи і на основі аналізу конструкцій і технологічного процесу роботи дробарок кормів, проведених розрахунків розроблена високопродуктивна дробарка качанів кукурудзи, яка володіє порівняно невеликою питомою металоємністю і енергоємністю, а також хорошою якістю подрібнення. Нова технологія приготування кормів дозволить поліпшити якість отримуваної кормосуміші і підвищити продуктивність праці.
Річний економічний ефект складає 400 тис. грн., а термін окупності додаткових капітальних вкладень – 2 роки.
Дата добавления: 21.03.2023
|
|
3437. Дипломний проект - Підвищення ефективності механізації ТП забезпечення мікроклімату виробничого приміщення тваринницької ферми великої рогатої худоби з удосконаленням відцентрового вентилятора | Компас
, проведено розрахунок параметрів машиновикористання системи забезпечення повітрообміну тваринницьких приміщень, а також здійснено підбір технологічного обладнання.
Для покращення мікроклімату в тваринницьких приміщеннях запропоновано конструкцію вентилятора відцентрового типу, проведено його розрахунок конструктивно-технологічних параметрів.
Розроблено заходи з охорони праці та довкілля. Проведено розрахунок показників економічної ефективності використання вентиляційної установки.
Очікуваний річний економічний ефект від впровадження даної технології процесу мікроклімату тваринницьких приміщень становить в сумі 380 тис. грн.
ВСТУП
1. ХАРАКТЕРИСТИКА ОБ´ЄКТУ ПРОЕКТУВАННЯ
1.1. Загальні відомості про господарство 8
1.2. Земельний фонд і його структура 9
1.3. Виробництво та структура товарної продукції 11
1.4. Динаміка та структура поголів’я тваринництва 12
1.6. Кормове забезпечення тваринництва 14
1.6. Рівень механізації основних виробничих процесів на тваринницькій фермі 15
1.8. Техніко-економічне обґрунтування вибору теми дипломного проекту 17
2. ПРОЕКТУВАННЯ ТЕХНОЛОГІЧНОГО ПРОЦЕСУ МІКРОКЛІМАТУ ТВАРИННИЦЬКОГО ПРИМІЩЕННЯ
2.1. Мікроклімат тваринницьких приміщень 18
2.2. Розрахунок параметрів механізованого потокового виробництва 21
2.3. Обґрунтування технологічного процесу і вибір технологічного обладнання для мікроклімату 23
2.4. Розрахунок параметрів машиновикористання системи забезпечення повітрообміну тваринницьких приміщень 25
3. КОНСТРУКТИВНА РОЗРОБКА ВІДЦЕНТРОВОГО ВЕНТИЛЯТОРА
3.1 Огляд існуючих конструкцій вентиляційних установок та вентиляторів 31
3.2. Обґрунтування конструкції розробки відцентрового вентилятора 35
3.3. Розрахунок конструктивно-технологічних параметрів відцентрового вентилятора 37
4. ОХОРОНА ПРАЦІ
4.1. Структурно-функціональний аналіз процесу вентилювання виробничого приміщення та розробка моделі травмонебезпечних та аварійних ситуацій 43
4.2. Правила техніки безпеки під час роботи відцентрового вентилятора 45
4.3. Розрахунок захисного заземлення 45
5. ОХОРОНА ДОВКІЛЛЯ
5.1. Вступна частина 47
5.2. Охорона та раціональне використання ґрунтів 48
5.3. Охорона та раціональне використання водних ресурсів 48
5.4. Охорона атмосферного повітря 49
5.5. Зберігання і використання ПММ 50
5.6. Охорона тваринного і рослинного середовища 51
5.7. Шляхи покращення екологічного стану господарства при експлуатації об’єкту дослідження 51
6. ЕКОНОМІЧНА ЕФЕКТИВНІСТЬ ТЕХНОЛОГІЧНОГО ПРОЦЕСУ МІКРОКЛІМАТУ ТВАРИННИЦЬКОГО ПРИМІЩЕННЯ 54
ВИСНОВКИ І ПРОПОЗИЦІЇ 59
БІБЛІОГРАФІЧНИЙ СПИСОК 60
ДОДАТОК А 62
, що виробництво молока та м’яса в господарстві протягом трьох останніх років збільшилось несуттєво, а собівартість продукції зростає. Незважаючи на те, що в господарстві є всі необхідні умови для створення стійкої кормової бази, продуктивність тваринництва спадає, наприклад середньорічний надій на одну корову є низьким і у 2020 році становив 3103 кг на одну корову, рівень рентабельності виробництва молока за останній рік становив 24 %. Основна причина наявних недоліків у тому, що в тваринницьких приміщеннях господарства недостатній мікроклімат.
Забезпечення високомеханізованого виробництва продукції тваринництва дозволить підвищити технічний рівень інших галузей. Забезпечити такий рівень можливо при ефективному веденні галузі. Ефективність галузі залежить в основному від продуктивності тварин на які має суттєвий вплив мікроклімат тваринницьких приміщень.
Тому необхідно розробляти і удосконалювати машини для підтримання оптимального мікроклімату тваринницьких приміщень, що в свою чергу до збільшенні продуктивності тварин та дозволить зменшити затрати коштів. Таким чином необхідно удосконалювати машини для вентилювання тваринницьких приміщень, щоб добитись максимальної продуктивності корів при найменших затратах електроенергії та людської праці.
, привід якого буде здійснюватися від клинопасової передачі 6. Вентилятор представляє собою робоче колесо 4, яке знаходиться в спіральному кожусі 1. Вентилятори виготовляють за одним аеродинамічним принципом і за однією схемою, які мають геометрично подібні розміри і відносяться до одного типу.
Збудником руху повітря в даному вентиляторі являється обертове робоче колесо з лопатками вмонтоване в спіральному кожусі 1. При обертанні колеса лопатки приводять в рух повітря, при цьому дещо стискають його. Робоче колесо обертається від електродвигуна 7 через клинопасову передачу 6.
Правильний напрям обертання вентилятора відповідає розвороту спірального кожуха. При його обертанні в протилежну сторону напрямок руху повітря не зміниться, а кількість подаючого при цьому повітря зменшиться на 25-40%.
Удосконалення вентилятора полягає в тому, що робоче колесо 4 має вісім лопаток загнутих назад, завдяки цьому зменшується аеродинамічний шум вентилятора він значно легший, характеризується високим коефіцієнтом корисної дії, має надійну конструкцію робочого колеса 4.
28px"> | | | 202px"> |
|
1
| 202px"> 17000
20
1000
,9
2,7
195 |
Аналіз виробничої діяльності господарства показав, що потенціал галузі тваринництва є достатнім для розширеного виробництва продукції тваринництва. Структура виробництва формувалась для спеціалізації виробництва продукції тваринництва. Розвиток тваринництва дозволить покращити фінансовий стан господарства. Господарству необхідно покращити систему вентиляції тваринницьких приміщень, а саме встановити вентилятор відцентрового типу.
Удосконалена система вентиляції дозволить покращити мікроклімат в тваринницькому приміщенні, що в свою чергу призведе до збільшення надоїв молока орієнтовно на 10 %, рівня рентабельності до 35 %, приросту маси на відгодівлі тварин до 20%, зниження собівартості молока на 263 грн./ц, а також підвищить термін експлуатації тваринницьких приміщень та їх технологічного обладнання, що дасть змогу отримати очікуваний річний економічний ефект в розмірі 380 тис. грн.
Дата добавления: 21.03.2023
|
 3438. Курсовой проект (училище) - ППР Школа початкових класів | AutoCad
Розділ I. ,, Календарний план ”
1.1. Вихідні дані для складування календарного плану
1.2. Календарне планування
1.3. Вибір методів виконання робіт машин та механізмів
1.4. Короткий опис робіт підготовчого періоду
1.5. Короткий опис виконання основних робіт БМР
1.6. Визначення об`ємів робіт
1.7. Визначення трудомісткості робіт
1.8. Визначення трудомісткості робіт не влючених у номенклатуру та спец. робіт
1.9. Вибір будівельних машин і механізмів
1.10 Вибір стрілового самохідного крана для будівельного об`єкта
1.11. Проектування календарного плану
1.12. Визначення потреби в МТР
1.13. Графік постачання будівельних конструкцій, виробів і матеріалів
1.14. Складання графіку роботи будівельних машинах та механізмів
1.15.Визначення техніко-економічних показників
Розділ II. ,, Буд генплан ”
2.1. Будгенплан
2.2. Розрахунок потреби в складах
2.3. Розрахунок потреби в тимачасових будівлях і спорудах
2.4. Розрахунок потреби будівництва у воді з визначенням діаметру та джерела водопостачання
2.5. Розрахунок потреби в електроенергії з вибором потужності та типу трансформатора
2.6. ТЕП буд генплану
Розділ ІІІ. Охорона праці
3.1. Обгрунтування актуальності вирішень питань охорони праці в ході проектної розробки
3.2. Аналіз будівельного процесу з метою виявлення небезпечних та шкідливих виробничих факторів, небезпечних зон
3.3. Основні нормативні вимоги безпеки при виконанні окремих будівельно-монтажних робіт та експлуатації машин та механізмів
3.4. Запроектовані заходи та технічні рішення для ліквідації і зменшення впливу небезпечних та шкіждивих виробничих факторфів
3.5. Заходи охорони навколишнього середовища
Література
1. Креслення архітектурно-будівельної частини на будівництво об’єкта по темі : «Школа початкових класів».
2. Креслення розрахунково-конструктивні частини.
3. Об’єми будівельно-монтажних робіт.
4. Будівельний об’єм будівлі – 4686 м3
5. Прийняті методи виконання робіт та механізмів.
6. Трудомісткість робіт і затрат машинного часу.
7. Кількість поверхів, конфігурація, розміри будівлі,
Будинок складається з підвалу, першого та другого поверху. Конфігурація будівлі складна. Розміри в осях: 19900х22000
8. Можливість розподілу будівлі на захватки.
9. Нормативна тривалість будівництва – 5 місяців.
Дата добавления: 02.04.2023
|
3439. Дипломний проект - Проект механізації видалення екскрементів 3 виробничого приміщення для ВРХ ПП “Щедрий лан” Львівської області з розробкою транспортера-подрібнювача | Компас
Для покращення технологічного процесу видалення екскрементів з тваринницьких приміщень запропоновано конструкцію пристрою для видалення екскрементів та проведено його розрахунок конструктивно-технологічних параметрів.
Розроблено заходи з охорони праці, а також екологічної безпеки довкілля. Проведено розрахунок показників економічної ефективності процесу прибирання екскрементів з тваринницького приміщення.
Річний економічний ефект від впровадження даного пристрою становить в сумі 183500 грн.
Вступ.
1. Характеристика об’єкту проектування.
1.1. Загальні відомості про господарство.9
1.2. Земельний фонд і його структура. 10
1.3. Виробництво та структура товарної продукції.11
1.4. Динаміка та структура поголів’я тваринництва.12
1.5. Виробнича діяльність тваринництва. 13
1.6. Показники урожайності с.г. культур. 15
1.7. Кормове забезпечення тваринництва. 16
1.8. Рівень механізації основних виробничих процесів на тваринницькій фермі. 17
1.9. Основні засоби та обладнання галузі тваринництва. 18
1.10. Техніко-економічне обґрунтування вибору теми дипломного проекту.18
2. Проектування технологічного процесу прибирання екскрементів з тваринницьких приміщень .
2.1. Характеристика, огляд існуючих рішень ПТЛ для видалення екскрементів з тваринницьких приміщень. 20
2.2. Розрахунок параметрів механізованого потокового виробництва. 24
2.3. Обґрунтування технологічного процесу і вибір технологічного обладнання для видалення екскрементів з тваринницьких приміщень. 26
2.4. Розрахунок параметрів технологічного процесу для видалення екскрементів з тваринницьких приміщень. 27
3. Конструктивна розробка транспортера-подрібнювача для видалення екскрементів з тваринницьких приміщень.
3.1 Огляд існуючих конструкцій засобів для видалення екскрементів з тваринницьких приміщень та із гноєзбірників і сховищ. 31
3.2. Обґрунтування конструкції транспортера-подрібнювача для видалення екскре¬ментів і вибір технологічного обладнання. 35
3.3. Розрахунок конструктивних і технологічних параметрів транспортера-подрібнювача для видалення екскрементів. 38
4. Охорона праці.
4.1. Структурно-функціональний аналіз процесу видалення екскрементів з тваринницьких приміщень та розробка моделі травмонебезпечних та аварійних ситуацій. 43
4.2. Правила техніки безпеки під час роботи транспортера-подрібнювача для видалення екскрементів. 44
4.3. Розрахунок захисного заземлення. 45
5. Екологічна безпека проекту.47
6. Економічна ефективність процесу видалення екскрементів з тваринницького приміщення. 6.1. Розрахунок технологічної карти процесу видалення екскрементів. 53
6.2. Розрахунок показників економічної ефективності процесу видалення екскрементів.53
Висновки і пропозиції.58
Бібліографічний список.59
Додаток А, 61
Додаток Б 62
, с. Ріпнів. Віддаль від господарства до місця збуту молока, м’яса і інших продуктів становить 18 – 34 км., а до обласного центру 42 км. Віддаль до залізничної станції становить 15 км. Сполучення асфальтово-шосейна дорога. Основні пункти здачі с/г продукції знаходяться в м. Львів і Буськ.
Аналіз виробничої діяльності господарства показав, що потенціал галузі тваринництва є достатнім для розширеного виробництва продукції тваринництва. В господарстві достатня матеріально - технічна база, наявні основні засоби для виробництва молока.
Структура виробництва формувалась для спеціалізації виробництва продукції тваринництва. Розвиток тваринництва дозволить покращити фінансовий стан господарства. Господарству необхідно перейти на нову технологію видалення гною з тваринницьких приміщень, а саме встановити в приміщенні пристрій для видалення гною, що дасть можливість регулярно видаляти гній з тваринницьких приміщень.
Запроектована технологія дозволить механізувати технологічний процес видалення гною в господарстві, що в свою чергу призведе до збільшення надоїв молока корів. На нашу думку необхідно в першу чергу механізувати цей процес в приміщеннях де знаходяться дійні корови де висока собівартість продукції і використовується значна частина ручної праці.
Дана технологія видалення гною з тваринницьких приміщень дозволить отримати очікуваний річний економічний ефект в сумі 183500 грн.
Дата добавления: 04.04.2023
|
3440. Дипломний проект - Спортивний комплекс з басейном 63 х 48 м у м. Полтава | AutoCad
Вступ
1.Архітектурно-планувальні рішення
1.1.Данні про місце будівництва
1.2.Інженерно-геологічні умови
1.3.Кліматичні умови
1.3.1.Клімат
1.3.2.Вітер
1.3.3.Температура
1.3.4.Опади
1.3.5.Вологість повітря
1.3.6.Сніговий покрив
1.4.Техніко-економічні показники по генплану
1.5.Об’ємно-планувальні і технологічні рішення
1.6.Конструктивні рішення
1.7.Організація рельєфу і благоустрій
1.8.Теплотехнічний розрахунок стінової огорожі
1.9.Гідравлічна схема басейну
1.10.Експлікація приміщень
2.Будівельні конструкції
2.1.Вихідні дані для розрахунку та геометричні характеристики ферми басейну
2.2.Збір навантажень на 1м2 ферми басейну
2.3.Визначення зусиль в елементах ферми та навантажень на вузли
2.4.Підбір перерізу елементів ферми
2.5.Розрахунок вузлів ферми
3.Основи і фундаменти
3.1.Вихідні дані для розрахунку стовпчастого фундаменту під колону
3.2.Інженерно-геологічні умови майданчику
3.3.Розрахунок і конструювання стовпчастого фундаменту
3.4.Визначення осідання стовпчастого фундаменту
4.Технологія і організація будівництва
4.1.Вихідні дані для розробки технологічної карти
4.2.Підбір монтажного крану
4.3.Визначення трудових затрат
4.4.Визначення допоміжних матеріалів
4.5.Відомість основних машин і механізмів
4.6.Техніко-економічні показники
4.7.Визначення обсягів будівельно-монтажних робіт
4.8.Визначення витрат праці на будівельно-монтажні роботи
5.Охорона праці і навколишнього середовища
5.1.Заходи з охорони праці щодо виконання будівельно-монтажних робіт
5.2.Заходи з охорони праці щодо виконання вантажно-розвантажувальних робіт
5.3.Заходи з охорони праці щодо виконання земляних робіт
5.4.Заходи з охорони праці щодо виконання покрівельних робіт
5.5.Протипожежні заходи з охорони праці і водозабезпечення
6.Економіка Будівництва
6.1.Локальні кошториси
6.2.Об’єктивний кошторис
6.3.Зведений кошторисний розрахунок
7.Спеціальна частина
7.1.Основна геометрична схема ферми
7.2.Порівняльні варіанти геометричних схем ферми
7.3.Підсумок розрахунків. Висновок про раціональність вибору геометричної схеми ферми
8.Джерела використаної літератури
1-13 має розмір 63м, в осях А-М 48м.
Будівля завдяки різному функціональному призначенню приміщень запроектована 2-х поверховою і складається з трьох блоків.
-Перший блок є одноповерховим в межах осей 7 та 9, з висотою до низу несущих конструкцій 3.600м і має розміри 24х12 метрів. Містить у собі: хол, гардероб, касу і санвузли для відвідувачів.
-Другий блок є одноповерховим в межах осей 9 та 13 з висотою до низу несущих конструкцій 8.000м і має розміри 39х24 метрів. Блок включає в собі спортивний зал площею 716,8 м2 чоловічу і жіночу роздягальню, інвентарну і тренерську кімнати.
-Третій блок є двоповерховим в межах осей 1 та 6. На другому поверсі знаходиться: басейн на п’ять доріжок довжиною 30 м, тренерську кімнату, зона підготовчих занять, навчальний клас, інвентарну, підсобне приміщення. На першому поверсі знаходяться: роздягальні кімнати, душеві, адміністративні приміщення.
, системами вертикальних і горизонтальних зв’язків, горизонтальним диском з залізобетонних плит перекриття. З’єднання колони з фермою – шарнірне.
Несучими конструкціями будівлі є колони на які навішуються композитні вентильовані панелі типу Сендвіч, ззовні обшиті металевими листами, а всередині викоанані з утеплювачем на мінеральній основі товщиною 200 мм та щільністю вати 225кг/м2. Кріплення панелей виконується шурупами довжиною 300 мм до стінових прогонів. Панелі пофарбовані емальованою фарбою ззовні та всередині будівлі.
Перегородки товщиною 100 мм виконані з гіпсокартонних листів і кріпляться на металевий профільний каркас. Перегородки які розташовані в місцях підвищеної вологості біля душових кімнат та басейну запроектовані з вологостійких гіпсокартонних листів.
Фундаменти – запроектовані збірні залізобетонні стаканного типу - під колони, та стрічкові - під несучі стіни. Глибина закладання 2,400 м. В проекті запроектовані типові фундаментні балки довжиною 3м та 6м. для забезпечення стійкості окремо стоячих фундаментів стаканного типу. По верху фундаментних балок встановлюється двома шарами рубероїду гідроізоляція горизонтального розміщення. При проектуванні фундаментів потрібно користуватись нормами і правилами ДБН В.2.1-10:2018 «Основи і Фундаменти будівель та споруд».
220 мм які монтуються на ригелі на шар цементного розчину товщиною 20мм та маркою М100. Маркування плит: ПБ30-15, ПБ47-15, ПБ47-12, ПБ60-15.
Підлога –в загальному виді підлога складається із покриття верхнього шару, який сприймає зовнішній вплив і підстилаючого шару, який розсіює навантаження і забезпечує тепло і вологозахист і частково звукоізоляцію. Основою є залізобетонні плити перекриття. Використовується підлога п’яти видів:
-Наливна підлога - на площадках сходових клітин, в фойє, коридорах і тамбурах
-Підлога з ламінату – в адміністративних приміщеннях.
-Плиткова керамічна підлога - в приміщені басейну, вентиляційних, складських, електрощитових, побутових інвентарних приміщеннях та в усіх санвузалах.
-Спортивний паркет – в приміщенні спортивного залу.
-Рулонне покриття на основі каучукової резини- в приміщенні тренажерного залу.
В місцях де підлога примикає до стін щілини перекриваються дерев’яним або керамічним плінтусом.
Покрівля – захищає від дощу та снігу, а також слугує захистом від тепловтрат в холодні періоди року. В проекті використовуються 3-шарові панелі «Сендвіч» панелі п’ятиреберної конструкції, яка має підвищену жорсткість. Така конструкція завдяки своєї жорсткості має підвищену стійкість до зовнішніх навантажень. Середнім шаром панелі є мінеральна вата, яка слугує як утеплювач. В місцях стикування панелей є гідроізоляція. Монтаж панелей можна виконувати в будь який період року, так як деформація від температури мінімальна та монтаж займає менше часу порівнюючи з іншими системами покрівлі. Водовідвід виконано зовнішнього типу, який складається з труб та жолобів.
Сходи між поверхами запроектовані трьохмаршевими і розміщеної в осях 6-7 А-Б та 8-9. Двохмаршеві сходові клітини розташовані в осях 1-2 Е-Ж та 2-3. В будівлі також використовуються вхідні сходові групи які складають із п’яти сходинок 150х300 мм та пандуса розміром 1000х9500 мм. Ширина сходової клітини 1500мм. Висота поверху 3600 мм. Кількість сходинок в марші – 8 шт. Висота одного маршу – 1200 мм. Для забезпечення безпечного та комфортного пересування відвідувачів спортивного комплексу на сходах розташовані поручні висотою 900 мм. Між маршами є проміжок 100мм для прокладання пожежного шлангу.
Вікна та двері – в комплексі використовуються вікна стандартизованих розмірів, та індивідуального виготовлення, які мають різницю в формі та орієнтації. Головний вхід в комплекс представлений двома дверями з двохкамерних склопакетів у металопластикових плетіннях з розміром отвору 2100х1800 мм. Внутрішні двері запроектовані стандартними дерев’яними глухими: міжкімнатні шириною 900 мм, в санвузлах – 700 мм.
Дата добавления: 05.04.2023
|
3441. Курсовий проект - Підсилення кам'яних стін та перемичок вікон | AutoCad
1. Вихідні дані.
1.1. Характеристика умов виконання робіт.
1.2. Конструктивні рішення щодо підсилення несучих будівельних конструкцій.
1.3. Характеристика умов виконання робіт.
2. Проектування технології виконання робіт
2.1. Номенклатура робіт у процесі підсилення конструкцій.
2.2. Відомість обсягів робіт.
3. Визначення потреби в матеріально-технічних ресурсах
3.1. Потреба в будівельних конструкціях, деталях, напівфабрикатах, матеріалах і устаткуванні.
3.2. Потреба в машинах, устаткуванні, інструменті, інвентарі і пристроях.
4. Визначення витрат праці та термінів виконання робіт.
4.1. Розрахунок калькуляції витрат праці.
4.2. Побудова календарного графіку виконання робіт.
5. Вказівки до контролю якості виконання робіт.
6. Заходи з охорони та безпеки праці. Пожежна безпека.
7. Заходи з охорони оточуючого середовища.
8. Визначення техніко-економічних показників проекту.
Список використаних джерел літератури
Існуюча будіаля – прямокутна в плані розмірами в осях 10.5 х 20.8 м, односекційна.
Будівля триповерхова. Висота поверху 3 м.
Конструктивна схема – безкаркасна.
Грунт – глина, III група.
Фундаменти стрічкові, ширина підошви 1100 мм, товщина стін підвалу 400 мм, відмітка низу підошви фундаменту -3.000.
Стіни із керамічної цегли марки М100, на розчині марки М50, зовнішні стіни товщиною 510 та 380 мм, внутрішні – 250 мм.
Перекриття – збірні залізобетонні багатопустотні плити товщиною 200 мм.
Покрівля скатна азбестоцементна.
Підсилення простінків і перемичок металевими обоймами виконується в осях «А», «В», «1» і «5» на всіх поверхах
До елементів підсилення простінків відносяться повздовжні кутики-обойми 75х75х6 мм довжиною 1400 мм і поперечні пластини – 50х6 мм довжиною 510, 500, 380 мм.
Підсилення клинчастих перемичок здійснюється за допомогою накладок із швелеру №20 і стяжних шпильок М18 з кроком 300 мм.
| 245px"> | | | | | 245px"> | | | 1464 | | 245px"> | 18 | | 270 | | 245px"> | 2" style="width:80px"> | | 26 | | 245px"> | | | | 245px"> , L = 1800 | | | 1 |
Дата добавления: 05.04.2023
|
3442. Дипломний проект - Проектування процесу механічної обробки деталі «Вал-шестерня» з розробкою верстатного пристрою | AutoCad
Вступ
1 Аналітичний розділ
1.1 Характеристика об’єкту виробництва
1.2 Аналіз технологічності конструкції деталі
1.3 Висновки
2 Технологічний розділ
2.1 Вибір і економічне обґрунтування методу отримання заготовки
2.2 Розробка маршруту виготовлення деталі
2.3 Розрахунок припусків на механічну обробку
2.4 Детальна розробка операцій технологічного процесу
2.5 Аналіз заводської та проектованої
технології механічної обробки деталі
2.6 Висновки
3 Спеціальний розділ
3.1 Конструкція верстатного пристосування
3.2 Розрахунок точності пристосування
3.3 Визначення зусилля затиску
3.4 Вибір параметрів пневмоциліндра
3.5 Висновки
4 Загальні висновки
5 Перелік посилань
ДОДАТОК А
ДОДАТОК Б
ДОДАТОК В
ДОДАТОК Г
ДОДАТОК Д
Річний обсяг випуску N = 6000 деталей на рік.
Базовий технологічний процес обробки деталі на заводі ДНІПРОВАЖМАШ, м. Дніпро.
Креслення деталі «Вал-шестерня».
Цех працює в дві зміни, тривалість зміни – 8 годин.
Службове призначення виробу:
Вал-шестерні використовують для передачі крутного моменту. Він встановлюється в корпус редуктора. Як опори використовуються шийки валів, на які встановлюються підшипники. Шийки валів мають високу точність. Крутний момент передається за допомогою зубчастого колеса, виконаного разом з валом.
Конструкторським документом для деталі вал-шестерня передбачається сталь 40Х ГОСТ 4543-71.
Конструкційна легована сталь 40Х використовується для виготовлення деталей, що володіють підвищеною міцністю – вали, осі, плунжери, вал-шестерні, кулачкові вали, колінчасті вали, штоки, шпинделі, кільця, зубчасті вінці, рейки, оправки, піввісі, болти, втулки та ін.
Продукція: сортовий прокат, в тому числі фасонний, напівфабрикати, поковки, листовий прокат.
Марка сталі 40Х є важкозварювальною, флокеночутливою та схильною до відпускної крихкості. Зварювальний шов – одна з основних причин утворення тріщин в матеріалі. Тому матеріал зі сталі 40Х розігрівають перед виконанням зварювальних робіт та піддають термічній обробці після нього.
Перша ступінь *40m6 довжиною 36 мм. З одного боку знята фаска 1,6х45° та виконано центрувальний отвір.
Друга ступінь *50 довжиною 159 мм. На цій степені виконана шестерня, по обидва боки шестерні зняті фаски 2x45°.
Третя ступінь *40m6 довжиною 90 мм.
Четверта ступінь довжиною 82 мм має конусну форму. На цьому ступені знаходиться шпонковий паз довжиною 50 мм.
П’ята ступінь вала має *21 довжиною 28 мм. На торці вала є різьблення M24х2-6g.
Найбільш точними розмірами є:
- посадкові місця під підшипники 6 квалітету точності з шорсткістю Ra 0,63;
- діаметр шестерні 66 мм, виконаний за 8 квалітетом точності, з шорсткістю Ra 5.
Конструкція деталі міцна і жорстка, відношення L / D = 7,8, найбільш високий квалітет точності 6, шорсткість поверхні Ra 0,63.
Здійснивши аналізі конструкції деталі, можна зробити наступні висновки:
- конструкція вал-шестерні містить стандартні та уніфіковані конструкторські елементи;
- розміри і поверхні деталі мають відповідно оптимальну ступінь точності та шорсткості;
- оброблювані поверхні відкриті, доступні для підведення різального інструменту при врізанні та його виведенні.
- циліндрична поверхню вал-шестерні дозволяє використовувати стандартний інструмент і пристосування;
- показники базової поверхні деталі забезпечують точність установки, обробки і контролю.
Конструкція деталі забезпечує застосування типових і стандартних технологічних процесів. Деталь вважаємо технологічною.
В даній кваліфікаційній роботі розглядався технологічний процес виготовлення деталі вал-шестерня.
Була проведена оцінка технологічності конструкції деталі, та визначено, що деталь – технологічна.
В технологічному розділі було виконано розробка маршруту виготовлення деталі вал-шестерня, розраховані припуски на механічну обробку та здійснено детальну розробку операцій технологічного процесу.
В спеціальному розділі спроектоване верстатне пристосування для установки (базування і закріплення) деталі на операції 030 Шпонково-фрезерна при фрезеруванні паза 10N9 на довжині 50, глибиною 5 мм на верстаті 6Р11РФ3. Розраховано точність установки деталі в пристосуванні і визначено зусилля затиску. Виконано робочий кресленик пристосування, складено специфікацію.
Дата добавления: 05.04.2023
|
3443. Курсовий проект (училище) - Одноповерховий виробничий цех 24 х 36 м. Волинська обл. | AutoCad
1х24 м;
Крок несучих конструкцій: 3х12 м;
Довжина будівлі: 36 м;
Висота до низу несучих конструкцій: 5,850 м;
Фундамент: монолітний з/б стаканного типу (одно-, та двоступінчасті);
Колони: збірні з/б прямокутного січення, розмір колон крайнього ряду – 0,5х0,5 м, фахверкові – 0,4х0,4 м; висота всіх колон – 6,9 м;
Стіни: легкобетонні стінові панелі товщиною – 0.3 м, та висотою – 0,9, 1,2, 1,8 м;
Покриття: сегментна з/б безроскісна ферма розміром 24х3,3х0,280 м, по яких влаштовуються з/б ребристі стінові панелі розміром 12х3х0,300 м;
Покрівля: плоска суміщена – рулонна;
Розрахункова температура зовнішнього повітря – до 30°С;
Глибина промерзання грунту – 90 см;
Ступінь довговічності: II
Ступінь вогнестійкості: I
Зміст:
1. Вихідні дані;
2. Об’ємно-планувальне рішення;
3. Архітектурно-конструктивне рішення;
4. Інженерне обладнання;
5. Література.
Фундамент запроектований у 2-х варіантах.
1) ФМ-1 фундамент під основну колону К-1, перетином 500х500 мм, підколонник площею перерізу 1200х1200 мм; Перша підошва – 3000х2400 мм, друга підошва – 2400х1800 мм.
2) ФМ-2 фундамент під фахверкову колону ФК, перетином 400х400 мм, підколонник площею перерізу 900х900 мм; Перша підошва – 1800х1500 мм;
Зовнішні стіни запроектовані із легкобетонних панелей товщиною 300 мм, для опалювального приміщення;
Висота панелей: ПС-2 900 мм, ПС-1 1200 мм, ПС-3 1800 мм;
Довжина складає: 6000 мм.
Колони збірні з/б прямокутного січення безконсольні, які застосовуються у приміщеннях без мостових кранів, при проектуванні приймались виходячи із висоти приміщення. Вони є 2-х видів:
1) Розмір колон крайнього ряду: 500х500х5850 мм;
2) Фахверкові: 400х400х5850 мм;
Дата добавления: 06.04.2023
|
3444. Курсовий проект (училище) - Одноповерховий індивідуальний житловий будинок з горищем 7,76 х 13,54 м. у Волинській області | AutoCad
Висота поверху: 3 м.
Розміри будівлі в осях: 7,76х13,54 м.
Ступінь вогнестійкості: ІІІ
Ступінь довговічності: ІІ
Фундаменти: збірний з/б стрічковий.
Стіни: цегляні 380 мм, в 1,5 цегл. за ланц. однорядною (дворядною) системою перев’язування швів, з зовнішнім утеплювачем (мінеральною ватою, товщина якої 150 мм), загальна товщина - 530 мм, керамічна цегла марки М100, на цеметно-піщаному розчині М75.
Перегородки: з керамічної цегли марки М75, на цементно-піщаному розчині М50, товщиною 120 мм.
Перекриття: з/б круглопустотні плити товщиною 220 мм.
Дах: двохскатний з металочерепиці, колір RAL 5023.
Зміст:
1. Вихідні дані та характеристика будівлі.
2. Генеральний план.
3. Об’ємно-планувальне та архітектурно-конструктивне рішення:
3.1. Об’ємно-планувальне рішення.
3.2. Архітектурно-конструктивне рішення:
1) Фундамент;
2) Стіни;
3) Перемички;
4) Перекриття;
5) Покрівля;
6) Сходи;
7) Підлога;
8) Вікна та двері.
4. Внутрішнє і зовнішнє оздоблення.
5. Інженерно-технічне обладнання.
6. Техніко-економічні показники.
7. Література.
Дата добавления: 07.04.2023
|
3445. Курсовий проект - Розробка технологічного процесу складання вузла «Універсальний штамп для чеканки» та механічної обробки | SolidWorks
Вступ 3
1. Конструкторська частина 4
1.1. Службове призначення вузла 4
1.2. Розробка твердотільних моделей деталей вузла (послідовність побудови моделей оригінальних деталей у формі таблиці) 4
1.3. Аналіз конструкції заданої деталі на міцність в CosmosWorks (аналіз вхідних даних: матеріалу деталі та його характеристик, характеру та величини діючих навантажень; вибір та представлення розрахункової моделі, вибір критерію розрахунку; аналіз результатів розрахунку) 7
1.4. Розробка твердотільної моделі вузла (технологія розробки та результат: зібрана та рознесена 3-D модель вузла) 25
2. Технологічна частина 27
2.1. Розробка технологічного процесу складання вузла 28
2.1.1. Аналіз вхідних даних (технічних умов, вибір типу та організаційної форми складання) 28
2.1.2.Розробка схеми складання та обґрунтування побудови маршруту (виявлені вузли та їх порядок, схема складання, обґрунтування принципів побудови маршруту, типу обладнання, складальних пристроїв та інструментів) 30
2.2.Розробка технологічного процесу механічної обробки деталі 34
2.2.1.Проектування заготовки з використанням пакетів Otlivka, Pokovka та Vartist 34
3. Список використаних джерел. 38
Дата добавления: 13.04.2023
|
3446. Курсовий проект - Проектування привод скребкового конвеєра (редуктор циліндричний двохступінчастий співвісний) | Компас
ВСТУП
1. КІНЕМАТИЧНИЙ РОЗРАХУНОК ПРИВОДА. ВИБІР ЕЛЕКТРОДВИГУНА.
1.1. Визначення потужності і частоти обертання двигуна.
1.2. Визначення передаточного числа приводу і його ступенів.
1.3. Визначення силових та кінематичних параметрів приводу.
2. РОЗРАХУНОК ЦИЛІНДРИЧНОЇ КОСОЗУБОЇ ПЕРЕДАЧІ (ШВИДКОХІДНИЙ СТУПІНЬ).
2.1. Вибір матеріалу.
2.2. Визначення допустимих контактних напруг.
2.3. Визначення допустимих напруг згину.
2.4. Проектний розрахунок передачі.
2.5. Перевірочний розрахунок на напругах згину.
2.6. Перевірочний розрахунок на контактних напругах
2.7. Силовий розрахунок передачі.
3. РОЗРАХУНОК ЦИЛІНДРИЧНОЇ КОСОЗУБОЇ ПЕРЕДАЧІ (ТИХОХІДНИЙ СТУПІНЬ).
4. РОЗРАХУНОК КЛИНОПАСОВОЇ ПЕРЕДАЧІ.
5. РОЗРАХУНОК ВАЛІВ.
5.1. Розрахунок швидкохідного вала.
5.2. Розрахунок тихохідного вала.
5.3. Розрахунок проміжного вала.
5.4. Розрахунок тихохідного вала від втоми.
6. РОЗРАХУНОК І ВИБІР ПІДШИПНИКІВ.
6.1. Вибір підшипників швидкохідного вала.
6.2. Вибір підшипників тихохідного вала.
7. ВИБІР ШПОНОК ТА ПЕРЕВІРОЧНИЙ РОЗРАХУНОК ШПОНКОВОГО З’ЄДНАННЯ ДЛЯ НАЙБІЛЬШ НАВАНТАЖЕНОГО ВАЛА.
8. РОЗРАХУНОК ВЕДУЧОГО ВАЛА КОНВЕЄРА.
8.1. Визначення реакцій в опорах вала
8.2. Вибір підшипників.
9. РОЗРАХУНОК ЕЛЕМЕНТІВ КОРПУСА І КРИШКИ РЕДУКТОРА.
10. ВИБІР ТА ПЕРЕВІРОЧНИЙ РОЗРАХУНОК МУФТ.
11. МАЩЕННЯ ЗУБЧАСТИХ КОЛІС ТА ПІДШИПНИКОВИХ ВУЗЛІВ.
СПИСОК ВИКОРИСТАНОЇ ЛІТЕРАТУРИ.
1 Складальний кресленник циліндричного редуктора
2 Деталювання (кришка підшипника, кришка, вал, вал-шестерня, зубчасте колесо)
3 Вал приводний складальний кресленник
4 Приводна станція
5 Срецифікації
1)Електродвигун
2)Клинопасова передача
3)Редуктор двоступеневий циліндричний
4)Муфта пружна
5)Ведуча зірочка конвеєра
Ft = 5 кН– окружна сила на ведучій зірочці конвеєра, кН.
V = 0,45 м/с – лінійна швидкість ланцюга конвеєра, м/с.
Pt = 100 мм – крок ланцюга конвеєра.
Z = 12 – кількість зубців зірочки конвеєра.
Термін служби – 5 років за добовим графіком навантаження №3
Виробництво 150 шт. на рік.
1. Передаточне число редуктора 28
2. Електродвигун 4A112MB8У3 P=3кВт n=700хв
3. Загальне передаточне число 39,7
4. Частота обертання вихідного вала 17,8
1.Частота обертання швидкохідного вала, хв -500
2.Обертаючий момент на вихідному валу, Нм -1203.3
3.Передаточне число -39.7
4.Число зубів швидкохідної передачі
шестерні -25
колеса -123
тихохідної передачі
шестерні - 23
колеса -126
Дата добавления: 19.04.2023
|
3447. Дипломний проект - Проект механізації лінії роздавання кормів для тваринницької ферми ВРХ ФГ «Кмітливість» Пустомитівського району Львівської області з удосконаленням роздавача кормів | Компас
ВСТУП
1. ХАРАКТЕРИСТИКА ОБ'ЄКТУ ПРОЕКТУВАННЯ
1.1. Загальні відомості про господарство 8
1.2. Земельний фонд і його структура 8
1.3. Виробництво і структура товарної продукції 10
1.4. Динаміка і структура поголів’я тваринництва 11
1.5. Виробнича діяльність тваринництва 11
1.6. Показники урожайності с.г. культур 13
1.7. Рівень механізації основних виробничих процесів на тваринницькій фермі 15
1.8. Основні засоби та обладнання галузі тваринництва 16
1.9.Техніко-економічне обґрунтування теми дипломного проекту 16
2. ПРОЕКТУВАННЯ ТЕХНОЛОГІЧНОГО ПРОЦЕСУ РОЗДАВАННЯ КОРМІВ
2.1. Аналіз наукових робіт з дозування стеблових кормів 18
2.2. Аналіз існуючих потоково-технологічних ліній роздачі кормів 19
2.3. Розрахунок параметрів механізованого потокового виробництва 20
2.4. Розрахунок технологічного процесу роздавання кормів мобільним кормороздавачем 22
2.5. Обґрунтування технологічного процесу роздавання кормів і вибір технологічного обладнання 26
3. КОНСТРУКТИВНА РОЗРОБКА РОЗДАВАЧА КОРМІВ КТУ-10А
3.1 . Огляд існуючих конструкцій роздавачів кормів 28
3.2. Обґрунтування конструкції розробки роздавача кормів 31
3.3. Розрахунок конструктивно-технологічних параметрів роздавача кормів КТУ-10А 34
4. ОХОРОНА ПРАЦІ
4.1. Структурно-функціональний аналіз технологічного процесу роздачі кормів та розроблення моделі травмонебезпечних та аварійних ситуацій 38
4.2. Розрахунок захисного заземлення 40
4.3. Правила техніки безпеки під час роботи роздавача кормів КТУ-10А 41
4.4. Захист цивільного населення 41
5. ОХОРОНА ДОВКІЛЛЯ
5.1. Вступна частина 44
5.2. Охорона та раціональне використання ґрунтів 45
5.3. Охорона та раціональне використання водних ресурсів 45
5.4. Охорона атмосферного повітря 46
5.5. Зберігання і використання ПММ 47
5.6. Охорона тваринного і рослинного світу 47
5.7. Шляхи покращення екологічного стану господарства при експлуатації об’єкта 48
6. ТЕХНІКО-ЕКОНОМІЧНЕ ОБГРУНТУВАННЯ ПРОЕКТУ
6.1. Розрахунок технологічної карти процесу роздавання кормів 51
6.2. Розрахунок показників економічної ефективності процесу роздавання кормів 52
ВИСНОВКИ І ПРОПОЗИЦІЇ 57
БІБЛІОГРАФІЧНИЙ ОПИС 58
ДОДАТОК А 60
ДОДАТОК Б 61
, які наведені вище можна зробити висновок, що для задоволення потреб тваринницької ферми в роздаванні кормів для тварин чисельністю 400 голів беремо типовий проект тваринницького приміщення № 801-322.
, на вибір технологічного обладнання роздавання кормів впливають конструктивні розміри виробничих приміщень та самого обладнання ( ширина кормових проходів, висота прольотів, ширина кормороздавачів, особливості забудови території. Наявність того чи іншого кормороздавача також регламентує формування технологічно - конструктивної схеми ПТЛ.
200 голів:
189px">
| 132px"> | ,шт. | 114px"> , кВт | 117px"> , т/год. | | 189px"> | 132px"> 12 | 1 | 114px"> ,5 | 117px"> 13,6 | | 189px"> | 132px"> | 1 | 114px"> 2,2 | 117px"> 16 | | 189px"> | 132px"> 10А | 1 | 114px"> | 117px"> 18 |
Аналіз виробничої діяльності фермерського господарства показав, що потенціал галузі тваринництва є достатнім для розширеного виробництва молока. В господарстві достатня матеріально - технічна база, наявні основні засоби для роздачі комбікормів.
Структура виробництва формувалась для спеціалізації виробництва молока і рослинництва. Розвиток молочного скотарства дозволить покращити фінансовий стан господарства. Господарству необхідно перейти на нову технологію роздачі комбікормів.
Запроектована технологія дозволить механізувати технологічний процес роздачі кормів в господарстві, що в свою чергу призведе до збільшення надоїв молока в середньому на 20%. На нашу думку необхідно в першу чергу механізувати цей процес на молочній фермі де висока собівартість продукції і використовується значна частина ручної праці.
Дана технологія технологічного процесу роздавання кормів дозволить знизити собівартість молока на 260 грн./ц, що дасть очікуваний річний економічний ефект у розмірі 367 тис. грн.
Дата добавления: 18.04.2023
|
3448. Дипломний проект - Будівництво11-ти поверхового житлового будинку по вул.Ломоносова,75 в Голосіївському районі м. Києва з вбудованими не житловими приміщеннями та підземним автопаркінгом | AutoCad
1. ЗАГАЛЬНА ЧАСТИНА
2. АРХІТЕКТУРНО-ПЛАНУВАЛЬНІ РІШЕННЯ
Загальні дані
Характеристика майданчика будівництва
Генеральний план
Інженерна підготовка території
Об’ємно-планувальні рішення
Конструктивні рішення
Інженерне забезпечення будинку
Теплотехнічний розрахунок зовнішньої стіни
Протипожежні заходи
3. БУДІВЕЛЬНІ КОНСТРУКЦІЇ
Загальна характеристика будинку
Навантаження
Розрахунок плити перекриття
4. ОСНОВИ І ФУНДАМЕНТИ
Загальна характеристика будівельного майданчика
Оцінка ґрунтових умов будівельного майданчика
Збір навантажень
Техніко-економічні порівняння варіантів
Розрахунок бурозабивних паль
Розрахунок пальового фундаменту5. ТЕХНОГОЛІЯ ТА ОРГАНІЗАЦІЯ БУДІВЕЛЬНОГО ВИРОБНИЦТВА
Характеристика об’єкта та умов будівництва
Організація виробництва будівельно-монтажних робіт
Проектування будівельного генерального плану об'єкту
Технологічна карта на виконання опалубочних робіт
7. ОХОРОНА ПРАЦІ ТА НАВКОЛИШНЬОГО СЕРЕДОВИЩА
Аналіз небезпечних та шкідливих виробничих факторів
Охорона навколишнього середовища
8. ЕКОНОМІКА БУДІВНИЦТВА
Зведений кошторисний розрахунок вартості будівництва
9. Використана література
, прямокутної, в плані форми, габаритні розміри будинку в плані складають 66,8x33,3м.
Повна максимальна висота будівлі над рівнем тротуару становить 36,70м. Висота поверхів становить 3,3 м.
За відмітку +0,000 прийнято рівень “чистої підлоги” першого (не житлового) поверху будинку, що відповідає абсолютній відмітці 185.00 м.
За конструктивною схемою будинок виконано з монолітного залізобетону, що не має симетрії. Запроектовано одну сходову клітини з системою ліфтових шахт, в яких зосереджується жорсткість всього будинку а також суцільні стіни впоперек будинку по осях 15, 16, 17, 18, 19 та колони вздовж осей «Ч» - «Т».
На цокольному (підвальному) поверсі будинку розташовано автопаркінг. На частині першого поверху будинку розташовано не житлові приміщення (офісні та приміщення фітнес-центру) з виходом з сторони дворового фасаду.
Будинок запроектовано в складі груп приміщень:
- житлова частина, яка складається з багатоповерхової секції житлових квартир та приміщень вхідної групи;
- не житлові приміщення в частині першого поверху складають загальною площею 1647,5 м²;
- автопаркінг на 40 місць для легкових автомобілів мешканців будинку (розташований частково під житловим будинком (підвальні приміщення) та в окремому, прибудованому у дворі заглибленому блоці):
- технічні та допоміжні приміщення - в цокольному поверсі та підземної частини сходово-ліфтових шахт.
Рішення житлової частини будинку, склад та характеристика квартир. У житловому будинку, що проектується, передбачено влаштування три-, чотири- та п’ятикімнатних квартир. Житлова частина розміщена в основному над офісними приміщеннями будинку, тобто на першому поверсі. На кожному типовому жилому поверсі (з 3 по 10) розташовано по 6 квартир.
Кімнати та кухні мають природне освітлення, відношення площі світлового пройому до площі підлоги приміщень складає 1/5 – 1/8. Висота житлових поверхів - 3,00 м. Всього в будинку запроектовано 60 квартир.
Фундаменти запроектовані пальові із суцільним ростверком у вигляді фундаментної плити. Під фундаментну плиту запроектовано бетонну підготовку товщиною 100 мм. Відмітка верхнього обрізу фундаментної плити становить –3,600м. Палі виконуються буроін’єкційним або буронабивним способом. Відмітка верху палі складає –4,1 м, довжина паль 16 м. Для захисту фундаментів від зовнішньої вологи запроектовано асфальтобетонну відмостку шириною 2,0м та глиняний замок. Для захисту фундаментів від ґрунтової вологи передбачено вертикальну та горизонтальну гідроізоляцію.
Несучі вертикальні конструкції та перекриття житлового будинку запроектовані із застосуванням монолітного залізобетонного каркасу. Стінову частину виконано товщиною 250-300 мм, пілони – 1500х500мм, перекриття – 200мм.
Зовнішні стіни - самонесучі з поповерховою розрізкою. Зовнішній шар огороджуючих стін товщиною 120 мм виконується з облицювальної цегли з влаштуванням з внутрішнього боку стіни утеплювача із перлітобетонних блоків γ=500 кг/м3 товщ. 300 мм, що відповідає нормативним значенням опору теплопередачі огорожуючих конструкцій для житлових будинків, затверджених та введених в дію з 1 березня 1995 р. наказом Держкомітету України у справах містобудування та архітектури №106 від 29.12.94.
Перегородки в приміщеннях запроектовані з силікатної цеглини по ДСТУ Б В.2.7-80-98. Цегла та каміння силікатні. Технічні умови. товщиною 250 мм, а у ванних кімнатах і санвузлах з керамічної цеглини по ДСТУ Б В.2.7-61-97. Цегла та камені керамічні рядові лицьові завтовшки 120 мм.
Сходова клітка запланована для внутрішньої повсякденніх експлуатації, із збірних залізобетонних елементів. Сходи двомаршеві з тим, що спирається на сходові майданчики. Ухил сходів 1:2. Зі сходової клітки є вихід на крівлю по металевих сходах. Сходова клітка має штучне і природне освітлення через віконні отвори. Всі двері по сходовій клітці і в тамбурі відкриваються у бік виходу з будівлі за умовами пожежної безпеки. Обгороджування сходів виконується з металевих ланок. Ширина кожного маршу 1200мм, площадки – 1200мм.
Ліфти передбачено як пасажирські, так і вантажні. В будинку розміщено 4 пасажирських ліфти та 2 вантажні.
Система управління ліфтів змішана збиральна по наказах і викликах при русі кабіни вниз. Машинне відділення ліфта розміщується на крівлі.
Зовнішня обробка виконується без обштукатурювання поверхонь. Кладка зовнішнього шару багатошарової конструкції стіни виконується з розшиванням швів.
Внутрішнє оздоблення та обладнання житлових та загальнобудинкових приміщень запроектовано стандартним із застосуванням матеріалів вітчизняного виробництва:
Приміщення квартир:
1607;підлоги – паркет в житлових приміщеннях, лінолеум в кухнях, коридорах, холах та керамічна плитка в санвузлах, ванних кімнатах;
1607;стіни - поліпшена штукатурка з подальшим наклеюванням шпалер в житлових кімнатах; поліпшене вододисперсне пофарбування в кухнях; керамічна плитка в санвузлах, ванних кімнатах, частково в кухнях; вододисперсне пофарбування в коморах.
1607;стеля - поліпшене вододисперсне пофарбування.
Загальнобудинкові приміщення:
1607;підлоги - мозаїчний бетон в загальних коридорах, ліфтових холах, технічних приміщеннях та автопаркінгу, керамічна плитка в сміттєзбірнику;
1607;стіни - вододисперсне пофарбування в загальних коридорах, ліфтових холах, пофарбування олійною фарбою низу стіни на висоту 1,5 м в технічних приміщенях та автопаркінгу, керамічна плитка в сміттєзбірнику;
Зовнішні вікна у житлових та офісних приміщеннях - металопластикові з двокамерним склопакетом.
Внутрішні двері прийняті такі:
•вхідні на сходи - стандартні дерев'яні, засклені армованим склом;
•вхідні в квартири та загальні службові приміщення - металеві підсилені, вогнестійкі;
•внутрішньоквартирні - стандартні дерев'яні;
•вхідні в ліфтові холи, електрощитову, технічні приміщення - протипожежні.
Зовнішні двері прийняті такі:
•вхідні в будинку, офіси - з металопластику, засклені двокамерними склопакетами;
•балконні в житлових квартирах - металопластикові з двокамерним склопакетом;
•вхідні в підвал, сміттєкамери - спеціальні металеві;
•ворота автопаркінгу - металеві з утеплювачем;
•виходи на покрівлю - протипожежні.
Дата добавления: 20.04.2023
|
 3449. ТМ Капітальний ремонт котельні дитячого садочка | AutoCad
До встановлення прийнято два твердопаливних котла (1-робочий, 1-резервний), потужністю 45 кВт кожен, циркуляційні насоси Wilo Yonos MAXO 25/0,5-7 та Wilo Star-RS 30/4 (1-робочий, 1-резервний), бак акумулятор V=800л.
Проектом передбачено влаштування погодозалежного керування температурою теплоносія. Теплоносій - вода з параметрами 90-70°С.
Для компенсації зміни об'єму системи влаштовується розширювальний бак Reflex V=100л.
Заповнення та підживлення системи опалення здійснюється від існуючого господарчо-питного водопроводу.
Перед приєднанням до системи опалення вода проходить хімічну обробку через станцію водопідготовки Ecosoft .
1. Загальні дані
2. План котельні. Розрізи
3. Принципова теплова схема
Дата добавления: 27.04.2023
|
3450. Курсовий проект - Розробка системи автоматичного регулювання температурою повітря в свинарнику в зимовий період | Компас
100 голів . Все обладнання корівника розташоване в будівлі розміром 11,0 х 72,0 м в якому розташоване стійлове обладнання ОСК-25. Корови сформовані в групи по 50 голів. У свинарнику передбачені такі технологічні операції:
- годування;
- напування;
- прибирання гною;
- створення мікроклімату.
Годування свиней передбачено двох разове повнораціонний кормосуміші, які готуються і завозяться з кормоцеху. Подача корму здійснюється за допомогою живильника - дозатора КТУ - 10 з смонтованим на ньому комплект змінних частин КТУ20.000.
Водою свинарник забезпечується від водопровідної мережі ферми. Напування тварин передбачено з індивідуальних індивідуальних стаціонарних автопоилок ПА - 1А, встановлених на стійках прив'язі ОСК - 25А. Поїлка обслуговує двох поруч сточих корів.
Прибирання гною з стійлового приміщення проводиться щодня 5 - 6 разів двома навозоуборочними транспортерами ТСН - 160А з одночасним завантаженням в самоскидний причіп 2ПС - НМ.
Для створення мікроклімату використовується механічна система вентиляції з рівномірною подачею повітря і видалення використаного повітря з приміщення. Свіже повітря подається вентилятором, а підігрівається електрокалориферной установкою СФОЦ 40/0, 5 потужністю 40 кВт.
Корівник складається з наступних приміщень:
- стійлове приміщення;
- приміщення для керування опаленям;
- щитова;
- тамбур;
- гноєприбиральне приміщення;
- приміщення для нагрівника;
Приміщення для утримання тварин за характеристики середовища відноситься до сирих з хімічно активним середовищем. Відносна вологість повітря тривалий час перевищує 75%, в приміщенні постійно містяться пари аміаку, сірководню та інших газів, несприятливо діють на ізоляцію струмоведучих частин електроустаткування. В приміщенні розташоване обладнання гноєвидалення, кормораздачи, силова та освітлювальна проводка. Підлоги бетонні. Не виключена можливість одночасного дотику обслуговуючого персоналу до корпусу електрообладнання, що знаходиться під напругою і заземленим частинам технологічного обладнання. Тому згідно з <4] дане приміщення може бути розцінена як сире з хімічно активним середовищем і з особливою небезпекою ураження людей електричним струмом.
Зміст:
ВСТУП
1. ТЕХНОЛОГІЧНА ЧАСТИНА
1.1 Опис прийнятої технології виробництва.
1.2 Обґрунтування, розробка та опис схем скомбінованої структурної і скомбінованої функціональної технологічного процесу.
1.3 Складання паспортних даних стандартного технологічного обладнання
1.4 Складання вимог до системи автоматизації технологічного процесу .
2. РОЗРОБКА СИСТЕМИ АВТОМАТИЗАЦІЇ ТЕХНОЛОГІЧНОГО ПРОЦЕСУ
2.1 Визначення параметрів, що підлягають контролю і автоматичному регулюванню та розробка параметричної схеми об’єкта автоматизації.
2.2 Опис алгоритму управління
2.3 Обґрунтування та вибір технічних засобів автоматизації
2.4 Розробка та опис функціональної схеми автоматизації об’єкта керування
2.5 Операторський інтерфейс автоматизованого робочого місця оператора-технолога
2.6 Розробка схеми електричної принципової системи керування технологічним процесом
2.8 Специфікація на матеріали і обладнання.
ВИСНОВКИ
ПЕРЕЛІК ВИКОРИСТАНОЇ ЛІТЕРАТУРИ
ВИСНОВОК:
На основі аналізу та вивчення технологічного процесу був здійснений правильний підхід до проектування системи автоматизації, прийнявши до уваги необхідні критерії ефективності системи, структуру управління об’єктом, та сьогоднішні ТЗА.
В результаті аналізу в даній курсової роботі було спроектовано систему автоматизації процесу керування мікрокліматом в свинарнику. Складено функціональну схему автоматизації згідно з завданням, розроблено структурну схему управління і контролю. Згідно з завданням виконано принципову електричну схему живлення щита, а також розроблено алгоритм управління.
Дата добавления: 17.05.2023
|
© Rundex 1.2 |
